Considérations relatives à la conception et au développement des processusHarnais de voiture

Longueur de décapage

Lors du sertissage initial de tous les terminaux, une longueur raisonnable de pelage doit être réglée pour éviter un sertissage inadéquat et une exposition excessive du fil central.

La longueur de décapage est conçue en fonction de la taille réelle de la structure du terminal, et il est parfois nécessaire de déterminer si le noyau exposé a un effet sur le siège de l'aiguille correspondant.

Longueur de coupe et longueur du produit fini

La longueur tangente doit être réglée en fonction de la production réelle et la tolérance à la longueur tangente et à la longueur du produit fini doit être notée.

Les tolérances générales de longueur sont expliquées dans les documents de processus. Lorsque la longueur du produit fini dépasse 1 000 mm, la tolérance positive de la longueur du produit fini doit être fixée à 1% de 1 000 ± 10. Lorsque la longueur du produit fini est de 50 000, la tolérance doit être fixée à + 500 / - 100 et la tolérance pour la longueur tangente doit être correctement ajustée. Il ne doit pas être réglé à ± 2 quelle que soit sa longueur.

Traitement de la queue

Le traitement de la queue de fil peut être divisé en: émail d'étain, émail tordu, demi - décapage et autres traitements spéciaux (tels que la queue courbée).

Après le traitement de la queue du client, il y a deux façons d'utiliser:

1. Insérez - le directement dans le trou du PCB, puis le diamètre extérieur est requis après le placage de l'étain; La taille du PCB doit être déterminée;

2. Il peut être soudé avec d'autres composants. À ce stade, les exigences en matière de od après émail peuvent être assouplies de façon appropriée.

Avant de dessiner, si la queue est dépouillée et teintée, vous devez confirmer au client les trois points suivants:

① Où est la queue du client? L'insérer directement dans le trou du PCB ou le souder à d'autres composants?

② Si vous insérez directement le trou de la carte PCB, quelle est la taille spécifique du trou de la carte PCB? Cela détermine si une distorsion est nécessaire.

③ En principe, les têtes de décapage inférieures à 3 mm ne sont pas propices à la demi - décapage, de sorte qu'elles ne sont généralement pas tordues. Lors de la manipulation de ce type de décollement de la queue, vous devez confirmer avec le client la taille du diamètre extérieur du cœur après le placage de la queue. Si la taille de l'émail n'est pas requise pour le diamètre extérieur après l'émail, indiquer la taille de l'émail directement sur le dessin conformément à la norme de trempage de l'étain de queue requise.

Méthode d'usinage du fil de blindage

1. Voir la norme technique pour le Parage des fils de blindage pour la méthode de traitement des fils de blindage des anciens clients.

2. Lorsque la structure de la couche de blindage du fil de blindage dépasse la plage de sertissage du terminal, la couche de blindage doit être réparée. Pour le Parage, la norme maximale de fil pour le sertissage terminal doit être utilisée.

3. Le fil de blindage en feuille d'aluminium ne doit pas être rétréci.

Méthode de traitement des fils

1. En l'absence d'exigences particulières du client, la longueur de la ligne de séparation doit être contrôlée à moins de 20 ± 5 m lorsque la longueur du produit fini est inférieure à 100 mm, et à moins de 30 ± 5 mm lorsque la longueur du produit fini est supérieure à 100 mm.

2. Les extrémités des câbles flexibles ul2651 ts et ul20080 ne conviennent pas à l'opération de torsion de l'étain, car la couche isolante en PVC et le fil de cuivre des fils ul2651 et ul20080 ne sont pas entièrement ronds et il est difficile d'effectuer l'opération de demi - décapage et de demi - rétention. Par conséquent, il ne s'applique pas aux opérations de torsion et d'étain; Si le client a besoin d'insérer une carte PCB à l'arrière, il est recommandé d'utiliser la ligne ul2468 ul2651 TC.

3. Après avoir enlevé la queue du câble TC, il peut remplacer les bornes pointues comme San et SCN.

Méthode de réglage de la longueur de coupe du fil LVDS

Étant donné que les lignes LVDS utilisent généralement des boîtiers en plastique à petits espacements et à plusieurs positions P, il est nécessaire de tenir compte de la pendaison du cou lors de la conception des longueurs tangentes des lignes de dispersion.

Considérations relatives à la conception du boîtier en plastique à deux rangées

1. Essayez d'utiliser une ligne plate lors de la sélection de la ligne;

2. Si le client doit utiliser une seule ligne, concevoir différentes couleurs autant que possible pour faciliter l'assemblage;

3. Les dessins des boîtiers en plastique à deux rangées doivent être présentés dans un format uniforme;

4. Veuillez prêter attention à la disposition des pieds en plastique à double rangée fournie par le client lors du dessin. Assurez - vous d'abord auprès du client de l'arrangement afin d'éviter les incompatibilités des pieds (en particulier les doubles rangées Dupont).

Considérations relatives à la conception des bornes de circuits imprimés

1. Le terminal de la carte de circuit se réfère au terminal directement inséré dans la carte de circuit imprimé, le terminal tubulaire, le terminal en forme d'aiguille, etc.;

2. Lors de la conception du dessin terminal de la carte de circuit, confirmer la taille de la carte de circuit avec le client;

3. Lors de la conception des dessins des bornes de circuits imprimés, la largeur de sertissage après sertissage doit être indiquée. Cette largeur est liée non seulement à la taille de l'ouverture du terminal qui convient à la carte PCB, mais aussi à l'ouverture réelle de la carte PCB du client. Par conséquent, avant de dessiner, veuillez contacter le client pour confirmer la taille de l'ouverture de la carte PCB et marquer sur le dessin;

4. Lors de la conception de ces terminaux, il est nécessaire de confirmer auprès du client si leur forme est requise. Certains échantillons sont fournis par le client, et vous devez confirmer avec le client si la forme de sertissage est la même que celle du client & # 39; Art.

Considérations relatives à la conception des bornes de serrage

Les bornes de serrage au même endroit doivent être décalées de plus de 20 mm pour éviter les courts - circuits.

Considérations relatives à la conception du sertissage Terminal

Le terminal correspond au fil. Le réglage doit généralement être effectué en fonction de la plage de sertissage du terminal. Notez le diamètre extérieur de l'isolation du fil terminal.

Lorsque la sélection du terminal dépasse la norme, il existe quatre solutions:

1. Changer le modèle de terminal et sélectionner le terminal avec la spécification de fil appropriée;

2. Modifier les spécifications du fil pour s'adapter à la plage de sertissage du terminal;

3. Si le fil est trop petit, le fil de base peut être plié en deux avant le sertissage, ce qui entraîne un coût de traitement élevé;

4. Si le conducteur est trop grand, retirer le caoutchouc isolant et envelopper le tube thermorétractable après sertissage.

Toute proposition ci - dessus doit être confirmée auprès du client.

Le Profil du terminal est exécuté dans les conditions suivantes:

1. Sur demande du client;

2. Lors de la sélection d'un nouveau terminal;

3. Après la fabrication du nouveau moule à outils;

4. Terminal à courant élevé;

5. Tous les terminaux du harnais de câblage du véhicule;

6. Autres terminaux spéciaux.

Le critère de jugement du dossier fait généralement référence à la société # 39; S norme interne (norme AMP). Lorsque les clients ont des normes différentes, il est nécessaire de discuter des dangers potentiels des différences de normes.

Note de conception:

1. Le choix des matériaux en caoutchouc répond aux exigences du client & # 39; Produits (résistance à la température, à l'usure, à la corrosion, etc.);

2. Les dimensions des pièces moulées par injection doivent être fournies par le client ou des échantillons doivent être fournis;

3. Contrôle dimensionnel après injection;

4. Sélection de la machine de moulage par injection;

5. Contrôle du processus des pièces moulées par injection (par exemple, rapport entre les matériaux nouveaux et recyclés, rapport entre les masterbatches de couleur, temps de cuisson, température de moulage, temps de refroidissement, etc.).

Avis de modification des documents techniques

Notez les changements suivants au Rec:

1. Les exigences de l'ECR sont complètes et claires (y compris la méthode de changement, le numéro de commande et l'enquête sur les matériaux).

2. Le PGI « en service» doit être immédiatement retiré du dessin et la raison du changement, la date et le numéro d'identification doivent être indiqués dans les remarques. Lorsque vous ouvrez en service, vous devez en principe être ouvert par le désactivateur, ou vous devez contacter le désactivateur pour l'ouvrir après avoir confirmé les détails.

3. Pour le rec immédiatement modifié, les dessins et le rec doivent être envoyés à l'atelier dans les deux heures.

4. La date de mise en œuvre du rec doit être rédigée conformément aux prescriptions du rec et non pas simplement « changement naturel» ou « changement immédiat».